车床分普通车床和数控车床，普通车床是比较简单的机床，适合加工单件和小批量的零件，并且完全需要人工操作来完成。数控车床比较普通车床较智能化，适合加工批量的零件，程序调完后基本自动完成零件的加工，还有车床只能加工远的零件。加工中心是一种组合智能化很高的机床，可加工圆、平面、端面弧形等等。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

常用的CNC数控车床类型：排刀数控车床，车铣复合数控机床，伺服刀塔数控机床等。

CNC数控机床的出现彻底改变了制造业的面貌。无论多复杂的零件，它们都能在这些奇妙的机器上精确雕刻而成。这一技术的背后是众多工程师和科学家的智慧结晶，他们通过不断的创新，使机床逐步演变成了今天的5D机床，实现了前所未有的制造精度和复杂度。

刀塔是数控排刀机的重要组成部分。它的结构一般是旋转的。刀具沿圆周方向安装在刀架上。可安装径向车刀、轴向车刀、钻头和镗刀。但是您可能不太熟悉刀架(通常称为行刀)的安装和使用。

排刀机数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

一、排刀机数控车床、数控机床有如下特点

1、加工精度高，具有稳定的加工质量。

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

排刀机数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单。

二、数控车床怎么选?

数控车床加工是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。

1、注意切削用量的选择

数控车床加工切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。

2、注意刀具的选择

(1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

(2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

(3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3、注意夹具的选择

(1)尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具。

(2)零件定位基准重合，以减少定位误差。

三、加工路线的确定

加工路线是指数控车床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求。

(2)应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

1、对于X方向，前车刀将材料拉出圆外，测量直径，并将X直径输入工具补片。系统输入与Z方向不同，例如直径为20mm。输入X20。在工具补丁里面!

2、Z方向主轴启动，手轮拉动前车刀，将Z0输入端刀补片。我们使用微控630TA系统在T101中输入。

3、首先，将材料放入三个爪中，确保加工零件的长度。比较卡钳后，用手轮移动刀架并定位。通过定位将材料拉出并夹紧。

4、调试和处理应该缓慢进行，以防止错误崩溃的发生。因为所有的刀都是不变的，所以可以理解所有的刀都是在X轴上排成一行的。

5、我们再看一下排刀机刀塔是否需要修改参数：

6、若是不需要修改参数，对刀很简单，跟旋转刀架差不多,只是编程的时候代号变了一下，每一把刀给一个号给它，编程时记住这把刀是多少就得了。

7、若是需要修改参数，可以对照说明书修改一下，然后按照上述步骤进行安装使用即可。

8、一般有经验的排刀机工程师会选择一把刀如1号刀，手动或手轮方式靠近工件端面。

车铣复合数控机床是指既能够完成车工又能完成铣工的机床，既能当车床又当铣床。车铣复合机较早用于加工螺旋桨，主要是为避免2次装夹所带来的精度丢失及基准丢失等!#机床那些事儿#

数控车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型，除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。#数控车床#

四、车铣复合机床都需有下面两个特征

1、主轴电机采用伺服电机，主轴的旋转运动与进给运动可以联动。

2、除了配置数控车床的转塔刀架，至少再配置动力刀具，或者配置独立的动力刀架。

五、车铣复合还有以下几大优点

缩短产品制造工艺链，提高效率

减少装夹次数，提高加工精度

装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。

车铣加工时，刀具进行间断性切削，对于任何材料形成的工件都能够得到比较短的切削，易于自动除屑。

因为锻件毛坯速度降低可以消除工件偏心而引起的振动或径向切削力的周期变化，从而保证工件的切削平稳，减少工件加工出现的误差。

车铣复合机床在对工件加工时，工件的转速低可以有效降低工件的离心力，避免工件出现变形。

CNC数控机床的演进历程展示了人类工程技术的不断进步。从2D到5D，每一代机床都在不同领域发挥着关键作用，推动着科技的前沿。5D机床的出现标志着我们迈向了一个新的制造时代，无论是航天工业、汽车制造，还是医疗领域，都将因其无限潜力而受益。在未来，CNC数控机床将继续演化，带来更多的创新和机遇，这是制造业不可或缺的力量。